サービス 03
検査・非破壊検査
修繕の前には検査で何が問題でどこまで及ぶかを明らかにし、修繕の後には試験で新しい溶接部の健全性を証明します。材料、継手、探す欠陥に合った方法で、その両方を行います。
- 方法
- VT・UT・MT・PT
- 範囲
- 船体・タンク・船倉・機関
- 成果
- 位置と合否基準付きの報告書
DWG TM-130検査・非破壊検査A
A斜角探触子B音波経路 · 60°C融合線上の指示
- A斜角探触子
- B音波経路 · 60°
- C融合線上の指示
[S.01]
作業内容
01 / 05- 01目視検査と近接検査
- 02突合せ・すみ肉溶接部の超音波探傷
- 03表面亀裂の磁粉探傷
- 04非磁性材料の浸透探傷
- 05接触・座礁・荒天後の損傷調査
- 06船級承認のための修繕部検査
ハッチコーミングの溶接部——高応力の継手を超音波と磁粉で検査します。
[S.02]
作業の進め方
02 / 05- 01
計画
どの範囲を、どの方法で、どの合否基準で——足場を組む前に合意します。
- 02
アクセスと準備
足場などのアクセスと、方法が必要とする場合は地金までの清掃。
- 03
試験
校正済み機器と有資格技術者。指示を現場で位置特定・寸法測定・マーキングします。
- 04
報告
位置、方法、範囲、合否を写真とスケッチ付きで報告します。
[S.03]
お渡しするもの
03 / 05DOC · 01検査計画
DOC · 02方法ごとのNDT報告書
DOC · 03本船図面上の欠陥マップ
DOC · 04写真記録
DOC · 05修繕の推奨事項
参照基準
- ISO 9712——NDT技術者
- ISO 17640・ISO 11666——溶接部の超音波探傷
- ISO 17638——磁粉探傷
- ISO 3452——浸透探傷
[S.04]
よくある質問
04 / 05Q.01MTとPTの違いは何ですか？
どちらも表面に開口した亀裂を検出します。磁粉探傷は強磁性の鋼にのみ使え、表面直下の欠陥も検出します。浸透探傷はステンレスやアルミを含む非多孔質のあらゆる材料に使えます。
Q.02超音波探傷が必要なのはどんな場合ですか？
融合不良、スラグ、ブローホールなど欠陥が溶接内部にある可能性がある場合、一次構造の完全溶込み溶接、または修繕計画や船級が体積検査を求める場合です。
Q.03荷役中に検査できますか？
荷役から離れた区域——タンク、空所、喫水線上の船体——は、ターミナルや乗組員と調整のうえ、岸壁で検査できることが多くあります。